伝統技法：ほぐし織りを使用したデザイン性の高い傘（株式会社モンブラン様）

多くの傘はデザインされた絵柄を生地にプリントして、それを傘の骨に縫い付けていきますが、モンブランさんの洋傘ではプリントを行っていません。手捺染で糸に色を染めて柄を映しだした生地を使用しています。それもまず縦糸だけを手捺染で染め、そのあと横糸を通して生地にする日本の伝統技法「ほぐし織り」の生地を使用しています。


縦糸だけを着物のように手捺染で染めるためには、縦糸がバラバラにならないように仮縫いの横糸を通します。手捺染で一色ずつ色を重ねて模様を映しだし、完成した後に横糸を抜いてほぐしていくから、ほぐし織りと呼ばれます。

  ほぐすした後、染めた柄は少しぼやけて見え、何とも言いがたい柔らかさのあるデザインに仕上がります。この心地よさはプリントでは出すことのできないほぐし織りならではのもので、傘のデザインとしてとてもなじみが出てきます。


ほぐした後、縦糸だけでは生地になりませんので、生地になるよう横糸を入れていきます。そうすることで1枚の裏表が別々の色・デザインの生地が出来上がります。

  写真のように傘の内側に絵柄が入り外側は単色になったデザインは、プリント生地の場合2枚の生地を重ねて袋状にする必要がありますが、ほぐし織りではその必要がなく、1枚の生地でデザイン性が高く堅牢な商品を作ることができます。1枚の生地として織っているため生地の端もほつれにくくなっています。

  このような生地を作るためには通常の倍以上の労力がかかりますが、デザイン性に優れ、丈夫な日本製高級傘として確かな品質維持し、また工芸品として継続してくためにその製法を変えることはありません。
 

＜工程＞

1. 仮織り
2. 手捺染
3. 蒸し
4. 解す
5. 本織り
6. 防水
7. 経ち　･･･　生地の裁断
8. 中とじ　･･･　骨と生地の縫い合わせ

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1本の傘が出来上がるまでには約30名が関わり、一つ一つ石突からハンドル部分まで芯の強い傘が出来上がります。


ハンドル部分は主にカエデ素材を使用し、持つ部分も単なる筒状ではなく凹凸があり持ちやすい形状となっています。石突までの心棒は樫素材を使用し、骨にはカーボンを使用しています。（※商品により異なる場合があります。）

  そうして出来上がった傘は、通常の傘よりももちろん値は張りますが、特別な1本として決して高くなく、多くの人がお買い求めいただける価格帯になっています。